Šta je MIM u industriji?

Aplikacija MIM procesa
(1) Automobilski dijelovi: dijelovi za vazdušne jastuke, dijelovi za auto brave, dijelovi za pojaseve, sistemi za podizanje vrata automobila, zupčanici, sitni dijelovi za automobilske klimatizacijske sisteme, nosači u kočionim sistemima, itd. sitni dijelovi u senzoru;
(2) Računarska i IT industrija: kao što su ladice za kartice za mobilne telefone, strukturni dijelovi mobilnog telefona, dijelovi štampača, magnetna jezgra, udarne igle, dijelovi pogona, keramički utikači za optičku komunikaciju;
(3) Alati: kao što su burgije, glave rezača, mlaznice, spiralne glodalice, pneumatski alati, dijelovi za ribolovnu opremu, itd.;
(4) Kućanski aparati: kao što su kućišta za satove, lančići za satove, električne četkice za zube, makaze, glave za golf, karike za nakit, glave alata za rezanje i drugi dijelovi;
(5) Električni dijelovi: mikromotori, senzorski uređaji;
(6) Mehanički dijelovi: kao što su tekstilne mašine, mašine za presovanje, delovi kancelarijskih mašina itd

 

 

 

Poteškoće sa MIM-om

(1) Kontrola tačnosti dimenzija dijelova

Još uvijek postoji određeni jaz između tačnosti metalnih brizganih dijelova i točnosti postignute tradicionalnim metodama metalurgije praha.Još uvijek postoji prostor za poboljšanje tačnosti, uglavnom kroz finu kontrolu procesa, a ponekad i sekundarnu obradu, kao što su strojna obrada, toplinska obrada i poliranje.

(2) Smanjite troškove proizvodnje

Uštedite troškove optimizacijom proizvodnih procesa, standardizacijom operacija, recikliranjem otpada i još mnogo toga.

 


 

Smjer budućeg razvoja MIM-a

Iako MIM privlači sve više pažnje, njegov obim je i dalje mali u poređenju sa tradicionalnom tehnologijom obrade, a potencijal za razvoj još uvek postoji.U nastajanjuMIM industrijatakođe treba da uložimo niz napora da ga razvijemo i proširimo, kao što je formulisanje industrijskih standarda, ubrzanje industrijalizacije, poboljšanje kvaliteta praktičara, istraživanje i razvoj opreme i pridobijanje kupaca.

(1) Višesmjerna ekspanzija materijalnog sistema

Tehnologija brizganjaje idealna tehnologija gotovo mrežastog oblika koja se može ekonomično formirati, blizu konačnog željenog oblika i zahtijeva malo ili nikakvu naknadnu obradu nakon sinteriranja.U proizvodnji fine keramike, uglavnom se koristi u karbidima, kermetima, neorganskoj nemetalnoj keramici, oksidnoj keramici, intermetalnim jedinjenjima i tako dalje.

(2) Diverzifikacija veziva i višekanalne tehnologije odmašćivanja

Mnogi sistemi veziva na bazi celuloznog acetata, polietilen glikol polimera, akrilnog polimera i agara su dalje razvijeni i primenjeni.Tehnologija termičkog odmašćivanja uz pomoć kompjutera, tehnologija odmašćivanja rastvaračem, tehnologija katalitičkog odmašćivanja, tehnologija sušenja zamrzavanjem, tehnologija sušenja uz pomoć mikrovalne pećnice, sve se koriste u istraživanju odmašćivanja veziva.

(3) Naprednija oprema sa preciznijom kontrolom

Istraživanje kompjuterski kontrolisane mašine za brizganje i srodnih onlajn sistema za praćenje i kontrolu kvaliteta i razvoj kompjuterski potpomognute tehnologije ključne opreme za odmašćivanje su trenutni i budući fokusni pravci.Oprema za oblikovanje, kao što su mašine za sinkrono brizganje u prahu, koristi kontrolisanu i koordiniranu mašinu za dvostruko brizganje za proizvodnju kompozitnih delova.

(4) U industrijskom smislu treba formirati vezan industrijski lanac, a industriju intenzivno kultivisati i pedantno kultivisati.

Samo potpunim razumijevanjem tehnologije i inženjerskih sposobnosti, formiranjem ekološkog industrijskog lanca i formiranjem grupe industrijskih lanaca, možemo se oduprijeti rizicima i ubrzati razvoj.


Vrijeme objave: Feb-25-2022